SAP 标准委外和工序委外

背景介绍：标准的委外通常指的是单层的委外，即发A给委外加工商，加工后变为B。而多级的转包则可能同时涉及多个工序的加工。即发A给加工商1，加工后的B直接送往下一加工商2，得到加工后的C成品。甚至具有更多的层级，原材料经过多个外协加工商才最终得到所需要的成品。本文即讲解此种复杂业务的计划及业务过程。

MRP区域的作用

通俗地讲，可以将每个MRP区域看成是一个需要自给自足、新陈代谢的小社会。比如在默认情况下，将每个工厂作为是一个小社会。工厂与工厂之间需求和供给都是隔离开来的；每一个需求，如计划独立需求，销售订单需求必须指明到工厂一级，而在MRP运行时，每个工厂进行独立运行，各自计算需求与供给。

例子：假设2400工厂有一笔2000kg的需求，那么2400工厂就会用生产或者采购的方法来满足这笔需求；而此时，2702工厂一张2000kg的生产订单是不能满足2400工厂的需求，只有当2702工厂内部产生库存转移预留，将2702工厂2000kg产品转移到2400工厂下，这个需求才算满足；以上所讲的是工厂之间分别计算的问题。在默认情况下，MRP只考虑将每个工厂各自的供给各自的需求，这就是MRP区域的作用。

MRP区域的类型

1、工厂类型的MRP区域：

每个工厂类型的MRP区域对应于且之能对应于一个工厂，同时MRP区域的编号必须与工厂的编号完全一致；比如MRP区域2400，就必须对应于工厂2400。因此，系统中多少家工厂，就可以存在多少个这种类型的MRP区域。所以在绝大多数情况下，不需要建立这种类型的MRP区域。

2、库存地点类型的MRP区域：

此类型的MRP区域是最为常见的一种MRP区域，其特点是，先对这一类型的MRP区域指定一个工厂，然后再对其分配若干个库存地点。其中，属于同一个MRP区域的若干个库存地点还必须属于已经指定好的工厂，每个库存地点只能被分配给一个MRP区域。

该MRP区域由于可以和库存地点关联起来，因此可以在实际业务中达到将不同的车间分开计划的效果。(如在MRP区域中仅仅指定A车间库存，从而使系统在跑MRP时只考虑A车间的供给与需求)。

3、供应商类型的MRP区域：

此类型的MRP区域的特点是，首先对MRP区域指定一个工厂，而后再对其指定一个供应商，这样就可以将合格供应商与其他供应商分开进行计划。在跑MRP时只考虑由这个供应商所提供的供给，而由其他渠道获得供给的一律被无视。

需注意的是，在维护此类MRP区域时，一个供应商只能被分配给一个MRP区域，而一个MRP区域也只能分配给一个供应商。

配置及数据准备

1、使用事务码OMIZ为每个类型的外协供应商配置不同的MRP区域。如下图，MRP区域的类型是3(供应商)，同时分配对应的供应商代码。

外协工序1的供应商为KEVIN01，对应的MRP区域为1998K1:

外协工序2的供应商为KEVIN02，对应的MRP区域为1998K2

2、配置特殊采购类型45，以便将供应商的原料需求从MRP区域传递给工厂。

3、假定供应商1负责工序1的加工，需要原材料KEVIN1001；加工后的半成品是KEVIN1007；供应商2继续KEVIN1007工序2的加工，加工后的成品是KEVIN1009。因此，为此分别维护KEVIN1007的 BOM如下：

KEVIN1009的BOM如下：

4、物料主数据的设置如下：

物料工厂级的物料主数据MRP区域分配MRP区域下的特殊采购类型KEVIN1009F+30　　KEVIN1007F1998k230KEVIN1001F1998k145

对应物料KEVIN1009进行独立需求预测运行MRP 跑需求如图所示

5、为KEVIN1009+供应商kevin02及KEVIN1007+供应商kevin01创建信息记录及货源清单，且货源清单指定固定标识如图所示

业务及系统操作过程

1、建立成品kevin1009的独立需求(或者其他需求)并运行MRP 如图所示

2、MD04中查看kevin1009的需求情况，其中半成品kevin1007自身的PR被分配到供应商kevin01(负责工序1的加工商)。同时，kevin1007自身的库存被放在kevin01(负责工序2的加工商)对应的MRP区域中进行计划。

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