柔性制造专业技术标准

1) 计算机控制系统对输入的生产计划信息和技术信息进行处理、分配，并按程序对运储系统进行控制； 2) 料库和夹具库根据产品的品种和调度计划信息供应相应的毛坯和夹具，并由输送系统送出； 3) 机器人或自动装卸机按控制系统的指令和编码信息，自动识别和选择工件及夹具，并安装到相应的机床上； 4) 机床根据工件和加工程序的编码，选择加工程序、刀具和工艺参数，进行加工； 5) 加工完毕，按控制信息转换工序和检验，并由运储系统将工件送成品库，将夹具送夹具库； ?6) 计算机控制系统的监视记录装置随时采集加工质量和数量信息； 当改变加工产品时，只要改变生产计划信息、技术信息和加工程序，FMS就能迅速自动调整并完成产品加工。 1 互替式(并联) 当所选定零件组的全部工序可以被一种机床独立完成时，FMS可以只配置数量足够的相同型号机床，这些机床之间是可以相互代替的。 2 互补式(串联) 当所选定零件组的全部工序不能被一种机床独立完成时，FMS需要配置几种不同型号的机床，各自完成特定的工作，这些机床之间是互相补充的，不能相互替代。 3 混合式(并串联) 1 互替式(并联) 当所选定零件组的全部工序可以被一种机床独立完成时，FMS可以只配置数量足够的相同型号机床，这些机床之间是可以相互代替的。 2 互补式(串联) 当所选定零件组的全部工序不能被一种机床独立完成时，FMS需要配置几种不同型号的机床，各自完成特定的工作，这些机床之间是互相补充的，不能相互替代。 3 混合式(并串联) * 柔性制造技术 柔性制造系统的组成、原理 柔性制造系统的类型、应用 成组技术与零件分类编码 FMS 加工系统的配置 FMS 物流系统的组成 FMS 控制管理系统简介 主要内容： 柔性制造技术和柔性制造系统 柔性制造技术(FMT——Flexible Manufacturing Technology)是集数控技术、计算机技术、机器人技术、现代管理技术为一体的现代制造技术，主要用于多品种小批量或变批量生产。 柔性——指制造系统能够适应产品变化的能力 柔性制造系统(FMS)是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。(“中华人民共和国国家军用标准”) 柔性制造系统是柔性制造技术的主要应用形式。 柔性制造系统组成 柔性制造系统 加工系统 物流系统 控制与管理系统 加工设备 辅助设备 检测设备 工件流 刀具流 过程控制 过程调度 过程监视 以任意顺序自动加工多种工件，自动更换工件和刀具，增加功能后可实现工件自动清洗与测量等 满足可变节拍生产的物料自动识别、存储、输送和交换的要求。增加功能后可实现刀具预调和管理等 加工系统和物流系统的自动控制和作业协调，在线资料自动采集和处理，运行仿真及故障诊断等 柔性制造系统工作原理 1 很强的柔性制造能力 2 设备利用率高 3 劳动生产率高 4 自动化程度高，产品质量稳定 5 经济效益高 柔性制造系统特点 柔性制造系统的类型 1 柔性制造单元(FMC——Flexible Manufacturing Cell) FMC由单台计算机控制的数控机床或加工中心、环形托盘输送装置或工业机器人组成。 2 柔性制造系统(FMS) 它由两台或两台以上的数控机床或加工中心或柔性制造单元所组成，配有工件自动上下料装置(如托盘交换装置、机器人)、自动输送装置、自动化仓库等，由计算机控制系统进行加工控制、计划调度安排及工况监测。 3 柔性制造生产线(FML——Flexible Manufacturing Line) 将FMS中的各机床按工艺过程布局，可以有生产节拍，但是可变的加工生产线，是刚性自动线与柔性制造系统的一种结合。 244FM摩托车发动机汽缸加工自动线 柔性制造系统的适用范围 0 10 100 1000 少 零件品种数 多 10000 1000 100 10 大 零件批量 小 数控机床通用机床 柔性制造单元 柔性制造系统 柔性制造生产线 专用机床 自动线 生产率提高 柔性增大 柔性制造的关键技术 成组技术 FMS 加工系统 加工系统中常用的加工设备 FMS 物流系统 物流系统的监控