MES项目参观交流会

2016年11月10日，普实软件组织了河南蔚林、江苏正恺、吴通控股、上海锐拓等单位的26位企业家代表，走进科兴电器，开展企业家现场交流活动。企业家们参观了科兴花园式数字化工厂、感受了大数据中心的强大功能、依次听取了《阿米巴》、《科兴MES项目汇报》并开展了现场交流座谈会。

企业家们参观了科兴花园式数字化工厂、感受了大数据中心的强大功能、依次听取了《阿米巴》、《科兴MES项目汇报》对科兴的阿米巴管理经营、信息化管理体系表达出敬佩之情。

集中活动以后，企业家们开了一场《现场交流座谈会》，纷纷提出各自关心的问题：

问(吴通控股CIO)：阿米巴给我们设备管理带来了什么？

答(科兴姚总)：由于阿米巴深入至车间工段，设备部门的人员工资及费用，按月统计，并按各工段使用设备部的时间转移单进行费用分配，分配至具体的使用工段上。各工段为了提高本巴利润，都努力培训多能工，向设备部门请教设备的保养技能及设备的简易故障维修技能。通过1年的运行，现在设备的日常保养，都由各巴自行完成，通常每天下班后工段自发会有15分钟，检查及保养设备。设备部门由原来8人，现在已经减少到6人，预计还要减少2人。

问(海达尔CIO)：阿米巴与ERP总账系统的科目是什么关系？

答(科兴姚总)：总账内使用的科目比较细，特别是费用科目，比如：差旅费-公车费、差旅费-飞机、差旅费-住宿、差旅费-汽油、差旅费-过路费，而阿米巴系统内统一成一个科目“差旅费”。当然，也有部分科目总账科目表内不明确，阿米巴系统内则比较明细；还有部分科目，比如“人均产值”“巴利润”等科目是阿米巴系统内所特有的科目。阿米巴系统内的数据目前完全取自于ERP系统及MES系统。

问(科固CEO)：姚总，您好！请问，你们从4月份开始搞MES， 8月底就完成，效率很高，有什么可以与我们分享的？

答(科兴姚总)：我们在2015年，参观了很多知名的企业，包括华为、西门子、海尔、红领、徐工，在这些企业学到了很多亮点，结合我们科兴的实际情况，构思适合于我们科兴的MES系统。并且有个原则，一定要使MES系统与ERP系统能够无缝集成，完成1+1>2。事实证明，我们的选择很正确，2016年MES项目又是一次完美的高效合作，项目签约至项目验收共耗时5个月，普实负责规划及系统开发，科兴负责硬件及系统落地，两个团队融合在一起，集思广益、相互包容、各施所长。

问(君和CEO)：姚总，您好！今天我们在现场，几乎看不到在制品的堆积，基本做成了单件流。请问，MES上线后在制品减少了多少？

答(科兴姚总)：我们生产周期原来是14天，现在是7天。今天，你们在现场看不到，而这些在制品原来是堆在工段边上的。在制品减少了多少，很容易计算，生产周期减少了7天，就是减少了7天生产量的在制品。原来我们现场很多工序段后面都有一个存货区，现在全部取消了。现在自动排产功能，指令下达至每个工序的，每个工序每天做什么，先后次序是什么，全部由计划排产指定好。这些，工序的产出都是有效产出，全厂为了最终的产品交付在工作，做的产品就是要交付给客户的产品，这就是有效产出。

……

企业家代表交流心得：

科固蒋总：看了科兴的MES系统，原来困扰我的一些问题得到了很好的解决，特别，现场的工序在制品过数、现场工艺及图纸发布、设备状态采用科学的信息化方式。

蔚林王总：原来，我自己认为我们工厂很复杂，通过参观科兴电器，感受到我们的流程要比科兴的流程简单很多，科兴这么复杂的系统都能搞这么好，本次参观看到了普实软件的实力，使我们信息化之路更有信心了，相信一定能做得更好；回去以后，我要在系统的数据准确性方面提出更高的要求；并且在OA的工作流方面，要更加深入的应用。再过3个月，我们的ERP+OA一体化运行得将更加好；接下来，向科兴学习，也开始投入MES系统。

锐拓邵总：我们的愿景是成为一家小而美的高品质标准件制造工厂，冷墩+搓丝+热处理等设备完全可以进行机台联网，并可以启用RFID进行半成品流程过程的跟踪；自动化仓库WMS与MES系统的对接，形成ERP+MES+WMS的一体化运行。本次参观，从科兴学到了很多，原来从书上看到的工业4.0，现在看到了落地，极大地增强了我们后续信息化投入的信心。

环力叶总：科兴的厂房布置科学，设计及管理能力远远超过同行业水平。中后道工序的设备硬件自动化程度比较高，前道绕线、装模还可以引入国外的绕线机器人及装模机械手来取代人工，以进一步提高企业自动化水平。特别，在车间物流部分，引入AGV完成原料仓库对车间工序的物料配送，在连续工序与间隙工序之间，启用AGV，完成不同工序段的物流自动化对接。在前道及后道上，完全启用了RGV流水线，保证了单件产品的快速流动，从而将在制品堆积减为0，使生产周期做到了最优化。

永捷林总：看了科兴MES部分的自动化排产相当科学，系统排产结合了模具及重要的浇注工序的产能，使车间工序级的调度更加细致准确。特别看到了产线现场的电子看板，每个工序加工哪些任务及先后次序；现场完全根据排产内容进行有效生产，最终达成车间无在制品堆积。本次参观让我学了很多，包括科兴的精益生产、技术道场、精益首场，阿米巴模型。

最后，在大家的共同努力下，普实企业家交流会–科兴之旅取得圆满成功，科兴作为江苏省信息化示范点，也欢迎各位企业家带团参观交流。

（文章首发于普实软件公众号）

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