打造物资管理新引擎｜基于全链路成本最优的平衡利库策略
集团型重资产企业在历经多年的高速发展后，各单位的物资存货水平也处于历史高位，导致物资供应链的管理成本持续上升、存货的日常维护保养工作量加大。在企业供应链数字化转型的浪潮下，如何既能保证供应链的安全稳定，又能实现降本增效的战略目标，成为企业的关注焦点。其中，基于全链路成本最优原则的平衡利库作为链接物资供应链需求端与供给端的“中枢大脑”，成为不可忽视的重要手段。
平衡利库，是指通过打通需求端和供给端的信息壁垒，消除物资总需求和总供给的数量差异，在保障高质量满足业务需求的同时，实现供需双方的动态平衡，具体可满足如下核心业务诉求：
图：传统重资产行业的平衡利库示意图
1 ► 实现按需求优先级的快速响应策略
物资需求的满足需要人员根据日期，优先级一般会以需求日期的来进行排序，耗时耗力，我们可以通过平衡利库自动实现对每个需求在恰当的时间使用最优供应方式，例如在满足需求日期基础上，可优先从现有库存、现有在途采购订单、调剂共享库存等方式来满足紧急的物资需求，对普通的需求可以使用正常的外购计划来满足等方式。
2 ► 实现存货水平的最优建议
在供应链中需要避免因供给的波动带来的风险，一般会对杠杆、瓶颈类物资都维持响应的库存水位，来满足紧急的需求，我们可以通过平衡利库，通过集成物资的供货渠道和供应周期，配合最佳的合理储备建议，实现对库存水平的最优订货建议。例如在对市场成熟度高的品类，供货周期短的，可以通过平衡利库建议储备基于供货周期内的历史最低消耗量。
3 ► 实现对供应资源合理规划
在供应链中最大的挑战是在有限资源下的完成对所有需求的供应是一个巨大的挑战，需要根据有限的静态资源与动态资源来编制合理的资源使用计划，我们可以通过平衡利库实现基于供应链的资金资源、物流资源、设备资源、人员资源信息的统一调度，实现对供应链中人、财、物作业的规划，可自动通过对需求的优先级来合理编排资源计划，实现资源的最大化、最高效的利用。
重资产行业具有MRO物资品类繁多、需求量不稳定、供应链路环节复杂等特征，导致难以有一套行之有效的供需平衡手段来满足供应链的转型要求，目前大都使用传统的手工\半自动平衡模式，主要以满足物资需求数量为核心的采购供给模式，未综合考虑存货库存、在途物资、计划消耗、安全库存等因素来决定采购申请数量。具体如下：
1.相关性需求难以进行有效的拆解。例如在设备维护需求中，设备维修Bom包含消耗件、备用件、易损件等，因难以获取准确的BOM物料清单，导致难以准确统计各物资的消耗周期、数量，以及可替换的物资。
2.独立需求和相关性需求未进行合理整合。例如有储备定额要求的物资以及有物资需求的物资在供需平衡计算时，无法给出最适合的采购建议，造成两个需求的重叠采购，形成库存积压。
3.库存供给范围不全面。虽然目前各资产行业普遍进行了物资集采，但在进行平衡利库时未考虑站在区域分公司或者集团公司层面的对物资需求进行统一平衡计算，未编排合理的供需计划，导致各单位都采购，从而形成大量的库存资金占用。
4.供应成本要素考虑不足。在平衡利库过程中，往往只是对需求数量、库存数量和采购申请数量进行了准确匹配，而对于成本信息估算不足，缺失了采购成本、物流成本、仓储成本、存货成本等要素。
5.缺乏全渠道货源集成。在匹配需求时，供应渠道只是包含了库存信息和在途物资，而并未将电商采购等供应渠道一并纳入。
综上原因，重资产行业缺乏对各类型物资需求的准确拆分与整合、全面库存供给集成、全渠道货源信息集成、全链路成本数据的计算，使得供应链的在供需平衡计算时难以高效、智能的利用现有资源选择最优供给策略，形成大量紧急的缺件问题，以及大量存货成本，导致整个供需平衡效果不佳。
针对上述重资产行业的问题，我们认为物资平衡利库追求的不是某个业务环节成本最小，而是在于通过打通需求端与供应端的所有业务环节，通过对最大化利用供应链中所有资源，实现整个供应链全链路效率最高和成本最优。
图：基于全链路成本最优的平衡利库新模式
通过不同的平衡利库策略实现不同品类下的物资供应渠道的计算模型，可以根据品类的货源渠道、供货周期、供应成本统筹需求的在采购计划、存货分配的建议，输出全链路成本最优的采供建议，包括供应方式、供应货源、供应数量、供应成本、供应周期，实现对各物资需求的供给方案的最优解决方案如下：
01.基于需求类别的不同平衡策略
依据物资需求来源、目的、紧急程度、品类等因素，对需求自动进行分类，针对不同的需求分类，设定不同的平衡利库策略，例如：对于年度预测类需求，可以配置引入物资历史消耗、框架协议、采购订单、供应商评价、相似物资供应货源等数据，用于指定后续采购寻源和框架协议签订；对于月度、季度领用消耗类需求，可以按紧急程度、优先级配置供应渠道的优先级（如自有库存、共享调剂库存、联合储备库存、框架协议、电商库存），对于储备定额类需求，可结合集团/板块/区域分公司/工厂/库存地点等不同层级的储备定额标准，配置平衡利库库存范围;对于紧急采购类物资需求，可以配置供应周期优先于供应成本，推荐供应周期最短供应商。
图：基于需求类别的一类一策
02.基于多层级不同范围的供需平衡计算
我们基于业务上不同级别的物资供应链中心，可设置贴合不同业务级别的物资平衡级别，满足在集团采购管理中心、板块采购中心、分公司采购中心、生产维护单位采购管理部等不同级别的平衡维度需求，例如，集团采购管理中心可以实现对全集团所有一级通用物资的需求对应的全量的各类型供给进行平衡计算，分公司采购中心可以实现对专用物资备件的对应的全集团共享闲置库存、联储库存的进行平衡计算等。
图：基于不同层级范围的供需平衡
03.基于全渠道货源的供需平衡计算
为了从不同的供货渠道中挑选出最佳的供应方式，我们将所有的渠道信息进行集成，通过集成企业自有库存、集团共享调剂库存、联合储备库存、长协框架协议、电商渠道等货源信息，实现在平衡利库时对不同货源方式的供应时效与成本的比较与推荐，让计划管理人员聚焦在价值的选择上。
图：全渠道货源集中管理
04.基于多成本要素的供应方案计算
我们通过对重资产企业的不同策略下的供货周期和供应成本的细分，建立各策略下的周期和成本要素模型，实现对不同供应策略的成本计算，例如，在内部物资调剂中，我们预制了存货成本、物流成本、管理成本要素，在供货周期上预制了运输配送周期、内部订单处理周期。通过对不同策略的周期计算、成本计算，选择需求是采用内部调剂，还是外部竞争性的询价采购，还是电商化采购。
图：供应成本与供应周期计算模型配置
结语：
英诺森物资超市解决方案定位于全渠道一体化的需求履约与供应协同平台，围绕重资产行业的供应链降本增效的目标，聚焦物资需求管理，集资金流、信息流、物流于一体，通过打通采购端、仓储端、运营端、供应端，构建需求履约全流程、全角色、全场景的采购新生态。
更多产品资料请查阅英诺森供应链产品站
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