供应链管理分类的互联网思维

关于供应链管理的分类众说纷纭，供应链本身就是一个系统的概念，所以划分的方式也有很多种。从供应链管理公司的角度看，他们根据不同的划分标准，可以将供应链分为以下几种类型。

　　（一）平衡的供应链和倾斜的供应链

　　根据供应链容量与用户需求的关系，可以将供应链划分为平衡的供应链和倾斜的供应链。一个供应链具有一定的、相对稳定的设备容量和生产能力（所有节点企业能力的综合，包括供应商、制造商、运输商、分销商、零售商等），但用户需求处于不断变化的过程中，当供应链的容量能满足用户需求时，供应链处于平衡状态；而当市场变化加剧，造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时，企业不是在最优状态下运作，供应链则处于倾斜状态。

　　（二）效率性供应链和响应性供应链

　　效率性供应链主要体现供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；响应性供应链主要体供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。

　　（三）稳定的供应链和动态的供应链

根据供应链存在的稳定性划分，可以将供应链分为稳定的供应链和动态的供应链。基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。

从生产企业或者制造商的角度看供应链管理的话，主要围绕原材料的采购、生产、销售等环节展开。

（一）推式供应链：推式供应链（Push SupplyChain）的运作是以产品为中心，以生产制造商为驱动源点，这种传统的推式供应链管理是以生产为中心，力图尽量提高生产率，降低单件产品成本来获得利润。通常，生产企业根据自己的MRP-II／ERP计划来安排从供应商处购买原材料，生产出产品，并将产品经过各种渠道，如分销商、批发商、零售商一直推至客户端。在这种供应链上生产商对整个供应链起主导的作用，是供应链上的核心或关键成员，而其他环节如流通领域的企业则处于被动的地位，这种供应链方式的运作和实施相对较为容易。然而，由于生产商在供应链上远离客户，对客户的需求远不如流通领域的零售商和分销商了解得清楚，这种供应链上企业之间的集成度较低，反应速度慢，在缺乏对客户需求了解的情况下生产出的产品和驱动供应链运作的方向往往是无法匹配和满足客户需求的。

（二）拉式供应链：20世纪90年代初，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为生产企业的绝对竞争优势，为了更好地进行市场竞争，企业都纷纷把满足客户的需求作为经营的核心，因此，供应链的运营规则也从推式转变为以客户需求为原动力的“拉式”运作。拉式供应链（Pull Supply Chain）管理的理念是以顾客为中心，通过对市场和客户的实际需求以及对其需求的预测来拉动产品的生产和服务。因此，这种供应链的运作方式和管理被称为“拉”式的供应链管理。这种运作和管理需要整个供应链能够更快地跟踪、甚至是超前于客户和市场的需求，来提高整个供应链上的产品和资金流通的效率，减少流通过程中不必要的浪费，降低成本，提高市场的适应力，特别是对下游的流通和零售行业，更是要求供应链上的成员间有更强的信息共享、协同、响应和适应能力。

从宏观的角度来看，供应链管理可以简单的分为直线型供应链和网状型供应链。

（一）直线型供应链，直线型供应链是一种最简单的供应链结构，即每一个节点成员只与一个上游成员和一个下游成员相连接，这样连接而成的供应链是一个直线型的供应链。它在企业外部供应链、产业链和全球网络供应链中较少出现，较常见的是在企业内部和动态企业联盟中。

（二）网状型供应链，网状型供应链多存在于产业供应链和全球网络供应链中，这种结构中的每一个节点成员至少与一个上游成员和一个下游成员相连接，这样连接成的供应链是一个网状型的供应链，每一个环节上都有至少一个或多个供应链成员，如果在某一环节上只有一个成员，则该成员一定是这个供应链上的核心成员，它对这个供应链将起到重要的作用。

从零售和服装行业等细分领域来看供应链管理，主要由两种，一种是以客户需求为基准的有效客户响应供应链，另外一种是快速响应供应链。

（一）有效客户响应供应链ECR：有效客户响应ECR是（EfficientConsumerResponse）的英文缩写，是20世纪80年代末、90年代初美国食品杂货行业为提高竞争能力和快速响应采用的一种有效的策略。几乎同时，欧洲食品杂货行业为了解决类似的问题，也采用了ECR策略。它是一种完全以客户的需求和满意度为驱动的管理方法。那时，一些大的零售商开始应用供应链集成系统，但当时的库存管理系统只是通过核算库存数量、加快库存补给来提高销售效率，系统的应用逐渐加强和巩固了零售商对供应商的控制地位。随着科技的提高，产品条码的出现和产品质量规范的确定，使管理核心内容发生了很大的变化，合理有效地控制库存、加快商品的更新周期、选择销路更好的商品进货和为消费者提供更多的选择成了管理的中心任务。因此，ECR为了满足企业这种管理需求就应运而生了。

（二）快速响应供应链QR：快速响应系统QR（QuickResponse）是美国纺织与服装行业在20世纪80年代发展起来的一种供应链管理策略。为了提高产品的竞争能力，美国的纺织与服装业开始采用QR策略。在1982年，一份对该行业的研究表明，服装在供应链上的时间需要66个星期，这样长的时间不仅成本昂贵，而且造成巨大的浪费，也无法精确预测实际需求量。因此，要减少供应链上因产品过多或过少引起的损失，必须缩短产品在供应链上的时间。QR是贸易伙伴的共同策略，采用QR策略的贸易伙伴通过共享POS信息，预测未来需求，可以做出快速反应。当时，美国许多企业开发和实施QR系统来处理成品的流通，这些系统通常被认为属于库存控制系统，也常和广泛应用于生产中的物料管理系统JIT联系在一起。但是，这些系统更多地被看做供应链战略的范畴。

　　因为供应链管理的特殊性，有的企业选择自己成立专门的供应链管理部门来运作，有的公司选择外包的方式进行全球供应链配置。具体可以根据自己公司的业务机构来划分，包括：纵向一体化供应链、横向一体化供应链、敏捷型供应链。

（一）纵向一体化供应链

　　在过去许多年里，企业为了更好地实现对内部的管理与控制，一直采取“纵向一体化”（Vertical Integration）的供应链管理模式。即企业除了拥有具有竞争优势的核心企业和业务外，还具有自己的原材料、半成品或零部件供应，分销网络，甚至运输企业，形成了整体业务一条龙的运作。企业推行“纵向一体化”的目的，是为了加强核心企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制，使企业能够实现产、供、销的自给自足，减少外来因素的影响，在市场竞争中掌握主动。在市场环境相对稳定的条件下，“纵向一体化”的管理模式发挥了一定的作用。这种理念在第二次世界大战后发挥了相当积极的作用，美国式管理以大批量生产和大规模营销为代表，倾向于纵向一体化经营，即拥有自己的原料产地、自己的加工生产基地和成套的配送体系。在20世纪的60年代，企业处于相对稳定的市场环境中，这时的“纵向一体化”模式是有效的。20世纪90年代以来，随着科技和信息技术的迅速发展、经济全球化市场的形成，世界竞争日益激烈、消费者的个性化需求不断提高，“纵向一体化”模式则显露出种种缺陷。

（二）横向一体化供应链

　　到了20世纪末，特别是进入21世纪，资源是在全球之间进行调配，形成了全球经济和市场一体化，各企业之间、合作伙伴之间，甚至是竞争对手之间的业务交流越来越多了，也越来越复杂，因此，企业需要将自己最强的力量放在最擅长的地方，其他的业务外包出去，外包的业务越多，也就意味着企业与上下游业务伙伴之间的交往越来越多。在这种市场环境下，纵向一体化管理模式逐渐无法满足市场的需求。企业除了把大量的资金、精力与时间投入到不擅长的非核心领域，在每一个纵向市场中都与其他企业进行竞争之外，一旦在某一纵向环节中出现问题，将会导致整个企业的被动。因此，纵向一体化管理模式已经很难在当今市场竞争环境下获得所期望的利润。这就迫使企业面对迅速变化且无法预测的市场而不得不采取许多先进的制造技术与管理方法，企业的管理理念也随之发生了重大的变革，开始从多年来一直奉行的纵向一体化转向了“横向一体化”（Horizontal Integration）的管理方式。

（三）敏捷供应链

　　敏捷供应链是伴随着动态企业联盟和敏捷竞争概念的出现而产生的。动态企业联盟是企业为了快速响应出现或根据预测即将出现的市场机遇，而联合其他企业组织的利益共同体。敏捷竞争是21世纪国际竞争的重要形式之一，是企业在无法预测的持续、快速变化的竞争环境中生存、发展并扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产组织的模式。它的核心内容包括：新产品的创新开发和对市场变化的快速响应；树立双赢的竞争价值观；充分发挥每个员工的积极性和创造性；企业组织和生产过程的快速重组；企业范围的信息共享和应用集成；企业信息系统的调整和重构。

敏捷供应链是支持动态联盟优化运行的重要技术，与一般供应链的区别在于，它可以根据动态联盟的形成与解体而组成和解散，快速地完成组织体系和信息系统的调整和重构。它需要通过供应链管理来促进企业间的联合，进而提高企业的敏捷性，以适应动态联盟的需要。敏捷供应链可用来支持动态企业联盟的实现，可以迅速结盟，并实现联盟后的优化运行和平稳解体；集成企业间的业务流程和管理信息系统。

作为国内有着多年供应链管理业务经验的创捷供应链www.cjscm.com来说，供应链管理的分类是怎么来划分的呢？其实非常简单，创捷因为从事的就是供应链相关的业务，自然是按业务来划分，主要包括：制造型供应链、流通型供应链、全程供应链。

创捷供应链的制造型供应链主要是通过借用外部资源进行整合运作，充分参与到客户的订单执行中，通过从料件采购，加工生产，到国内外分销的高度整合服务，帮助客户打造贯穿客户产业的从方案商到原材料供应商、从制造商到渠道商的完整的钻石级供应链体系。服务模式：创捷根据客户的要求和概念制造样品。在样品确认后，创捷制定完整的生产计划和采购进度，并寻找适合的代工厂，同时对生产进行规划和控制，生产完成后及时向客户提交产品。流通型供应链主要是指根据客户的销售需求，依托创捷的服务优势及资源整合能力，承接客户面向代理商(B2B)的所有销售执行活动。销售网点仓储及库存管理、国内物流及区域配送、销售/库存分析、销售执行全程订单操作、资金配套、结算及数据信息处理。全程供应链主要包括了制造型供应链和流通型供应链两个特性，是一个供应链综合服务体系。

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