DIY个性家装心得家用电动工具选择

2007-07-31 11:11　来源：一大把五金论坛　 [评论 ] [大 中 小 ]

　　一、如何选购电锤?

　　在选择电锤时，首先应确定您经常钻孔的直径大小D。然后用D除以0.618得到的数值D1,用这个D1作为最大钻孔直径来选择电锤。例如，您经常钻孔的直径为14mm左右，14除以0.618等于22.6，那么您选择22毫米的电锤就很合适。

　　二、家庭如何选择电动工具?

　　现在越来越多的人动手装饰自己的家，来体现自己的风格品位。这些DIY们应如何配备自己手中的工具呢？我们的建议如下：

　　1.如果您经常在混凝土墙上钻孔，那么一台两公斤电锤是您的最佳选择，由于电锤的气缸结构使您在混凝土墙上钻孔轻而易举，配上一个转接杆和普通 电钻的卡头，它还能完成所有的电钻功能。就是调速电锤+转接杆+13毫米电钻卡头，大约只需几百元，再配上几支钻头常用的钻头，那么您家里的大部分装修任 务您就可以自己完成了。

　　2.如果您经常上紧或松开螺钉（电脑爱好者经常这样），或者在木板或铁板上打孔，那么您可以购买一把充电式的电动起子，它在这两个方面是最方便的工具。充电式电动起子再加上一套起子头套装，轻松搞定。

　　3.手电钻大家肯定都知道，它适合在木板或者铁板上打孔，但是千万不要指望它在混凝土墙上钻孔有多大作为；那么做很容易损坏机器，一支手电钻是最经济的电动工具，即使是进口的，也只需要几百元。

　　4.曲线锯，如果您的动手能力很强，可以自己做一些家具，或者造型，那么曲线锯您肯定需要，装卡上合适的锯条，木板、铁板、塑料板、不锈钢等等很快就能在您手下加工出您理想的形状，您可以选择各种型号的曲线锯，创造属于您自己的造型。
 
　　看了上面的介绍，您知道如何选择工具了吗?

　　三、如何保养电锤才会使它更耐用?

　　防尘帽要定期更换。在更换碳刷时，最好对电锤的机械部分进行保养，更换润滑油和主要的O型圈。出风口的位置要保持畅通。在使用过程中不要外加很大的力，钻深孔需分几次完成。

　　四、电钻,冲击钻和电锤之间有何不同?

　　电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的力。 冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者，它都是值得选择的基本电动工具。 电锤依靠旋转和捶打来工作。单个捶打力非常高，并具有每分钟1，000到3，000的捶打频率，可产生显著的力。与冲击钻相比，电锤需要最小的压力来钻入硬材料，例如石头和混凝土;特别是相对较硬的混凝土。

　　五、电钻和冲击钻之间有何重要不同?

　　电钻具有一个永久固定在其轴承上的主轴，这样可以保证很高的同心度。旋转速度被优化，因此可以更好地在金属上钻孔。冲击钻有一个可在其轴承上移动的主轴，所以同心度自然就没有钻好。冲击钻的旋转速度通常较高，因为它们设计用来在石头上钻孔，这需要较高的冲击频率。

　　六、电钻可用于起螺钉吗?

　　偶尔情况下，自己动手者可用钻（最好具有电子调速和功率控制）在木头上起螺钉。对专业人员来说，使用钻来起螺钉是不经济的，专门的螺丝起子产生的效果质量好，并能节约时间。 在以下情况下你不能使用电钻来起螺钉：对所谓的硬螺钉联接（金属和金属，螺栓，螺母）来说，突然产生的扭紧力矩会破坏螺钉联接，损坏机器，伤害用户。

　　七、在使用角磨机的时候，如何选择合适的磨片和切片呢？

　　市场上有许多不同品牌的磨片和切片，但有部分安全性不高，容易爆裂。同时，还有一个不引人注意的问题是动平衡性：许多磨片和切片，即使一些销量 较大的牌子，动平衡度不高，直接造成客户在使用时感到工具振动大，易疲劳，会降低工具的使用寿命！为了安全，同时提高您们的工作效率，降低成本，请选用金 鹰工具推荐的磨片和切片！

　　八、如何保养角磨机才会使它更耐用?

　　角磨机在更换碳刷後需要更换齿轮箱润滑油，同时调整一对传动齿轮的间隙。在打磨过程中，角磨机的旋转方向与被打磨工件一致。出风口的位置要保持畅通。

　　九、什么是电子速度控制和恒定电子速度控制?

　　大多数进口产品都是标准的电子速度控制型和恒定电子速度控制型。标准工具由一个简单“开/关”开关控制。进口产品的电子功能是具有变速控制，能 让用户通过一个扳机或旋扭来调节马达的速度。但是，马达对载荷很敏感，用户必须手动补偿载荷引起的速度改变。在正常的载荷下，使用恒定电子速度控制，控制 系统能够自动调节马达的电力以保持一个恒定的速度。

　　十、电子速度控制和恒定电子速度控制有何优点?

　　通常情况下旋转速度是可以无限制改变的，选择的速度在载荷下可保持恒定。典型的益处和电子控制相同。此外，可调节并维持速度使其适合所加工的材 料或正在进行的工作类型。这种速度能产生较好的工作输出效率。在承载时，速度不会下降，这意味着可以早些完成工作，也就是可以节约时间。