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安全阀校验与修理

D1 校验设备

D1.1 安全阀校验装置的组成

安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成(参见附件F).

D1.2 校验气源

应当符合以下要求:

(1)可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源;

(2)配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,应当不小于1m³;

(3)如果气源压力高于储气罐的设计压力时,必须在气源与储气罐之间装设可靠的减压装置。

D1.3 校验介质

应当符合以下要求:

(1)用于蒸汽的安全阀,其试验需要用蒸汽进行,当试验装置能力有限时,如果可以在安装后进行调试,可以用空气代替蒸汽进行试验;

(2)用于空气或者其他气体的安全阀,其试验可以用空气进行;

(3)用于液体的安全阀,其试验可以用水进行.

D1.4 校验台及校验仪表

应当符合以下要求:

(1)校验台配有足够容积的试验容器;

(2)校验台上装有两块规格相同的压力表,其精度等级不应当低于1.0级,压力表的量程为安全阀校验压力的1.5～3.0倍,压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月；

(3)需要测量安全阀阀瓣是否开启时,必须装设自动测量记录仪表。

D2 校验周期和校验项目

D2.1 校验周期

安全阀的校验周期按照A6.3.1,A6.3.2执行。

D2.2 校验项目

(1)安全阀的校验项目包括整定压力和密封性能,有条件时可以校验回座压力,整定压力试验不得少于3次,每次都必须达到本规程及其相应标准的合格要求;

(2)安全阀的整定压力和密封试验压力,需要考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修正;

(3)检修后的安全阀,需要按照本规程和产品合格证、铭牌、相应标准、使用条件,进行整定压力的试验。

D3校验方法

D3.1校验前的检査

安全阀校验前要对安全阀进行清洗,并且进行宏观检査,然后将安全阀解体,检査各零部件。发现阀瓣和阀座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时,应该进行修理或者更换。对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。

D3.2整定压力校验

缓慢升高安全阀的进口压力,升压到整定压力的90%以后,升压速度应当不高于O.01MPa/s。 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排出时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于或者等于0.5MPa时,实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa,当整定压力大于0.5MPa时,允许误差为±3%整定压力。

D3.3 密封试验

整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。当整定压力小于或者等于0.3MPa时,密封试验压力应当比整定压力低0.03MPa;当整定压力大于0.3MPa时,密封试验压力为90%整定压力。

当密封试验以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,可用泄漏气泡数表示泄漏率,其试验装置和试验方法可按附件E 要求,合格标准按照GB/T 12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀,在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。

当密封试验以水为试验介质时,其试验方法和要求应当符合GB/T 12243的有关规定。E4校验记录、铅封和报告

安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封,并且出具报告:

(1)校验过程中,校验人员需要及时记录校验的相关数据(见附录D-1);

(2)经校验合格的安全阀,需要及时重新铅封,防止调整后的状态发生改变,铅封处一面为校验单位的代号标识,另一面为校验人员的代号标识;

(3)铅封处还必须挂有标牌,标牌上有校验机构名称及代号,校验编号,安装的设备编号,整定压力和下次校验日期;

(4)校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告(见附录D-2),并且按校验机构质量管理体系的要求签发

附录E-1

安全阀校验记录

编号:

附录D-2

注:便用单位自行进行安全阀校验的,不需要有检验机构核准编号,校验专用章可以用进行安全阀校验的使用单位有关部门的章(或者专用章。)

排版：96编辑器

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